电子公司实习报告

电子公司实习报告汇编五篇

在人们素养不断提高的今天，我们都不可避免地要接触到报告，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的电子公司实习报告5篇，希望能够帮助到大家。

一、实习说明

(1)实习时间：XXXX年2月25日至XXXX年5月5日

(2)实习地点：广东瑞德电子实业有限公司

(3)实习性质：毕业实习

二、实习单位简介

佛山市顺德区A电子实业有限公司创建于1997年，是国内最早从事家用电器控制器研发、制造和销售的企业之一。经过十多年的快速发展，主营产品覆盖几乎所有白色家电类型，是行业内品类规格最多、最全的集团企业；辅助产品为开关电源产品、高效照明产品、RFID产品、设备控制器产品等。主要业务遍及长三角、珠三角及欧美和东南亚，为九阳、苏泊尔、美的、格兰仕、IBC、Pensonic等众多国内外知名家电企业提供优质的产品和服务。在企业的经营管理上取得了巨大的成功，但是，在生产现场的管理过程中还存在着一些问题。以下就A公司生产现场的问题进行讨论，希望通过5S活动的开展来推动企业发展，提升企业形象，进一步提高A公司的品牌知名度。

公司秉承；“不求最大，只求最好”的发展目标，以人为本、真诚相待、精益求精、共创辉煌、永急一流的企业宗旨，以诚实的态度,互惠互利的原则，与海内外朋友精诚合作，共同发展。

公司兼承“信誉至上，客户第一”的经营理念，以诚挚的服务，完善的经营管理，精益求精的专业态度对待每一位客商赋予我们的每一次机遇，珍惜与你们的合作。

我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境，为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。

您的需要即为我们前进的动力，每一次与您的携手都会是我们的一个新的开始。

三、实习环境

实习期间，我在实习工厂D1工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

四、实习过程

(1)了解过程

起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

在所开的机器不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

五、实习期工作总结和实习收获

实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

积极有效的激励机制

在安泰信生产车间实习期间，每个车间的休息处都张贴着一些关于电子元器件及电子技术的相关知识，方便员工在休息的时候也能用心的学习。公司定期举办电子知识的考试，检测员工的知识水平，对于成绩突出的员工给予加薪升职的奖励。这一举措大大激发了员工的积极性，很多员工在休息时也不忘学习，不断给自己充电。

一、实习目的：

通过本次实习，了解科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的产品和企业的经营状况，对电子产品有一个感性的认识并得到电子产品方面的工艺、组装和调试的联系，掌握一定的生产技能。通过深入了解生产过程中的工艺控制、质量控制以及生产技术文件、工艺文件等获得组织和管理的初步知识。通过实践巩固已经学习过的知识和技能，提高综合的专业能力，加强发现问题、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。

二、实习时间：

20xx年6月29日—20xx年8月25日

三、实习地点：

科利达电子集团苏州狮威电子有限公司

四、实习内容：

短暂的实习过去了，回顾自己在科利达电子集团苏州狮威电子有限公司的这段日子，只能用“充实”来形容。；来到公司的第一天就被公司负责人安排到了公司的smt(表面贴装技术)部门。在smt部门的实习分二个部分：smt手工线实习、smt半自动化产线实习。

为期一个月的手工贴装元器件工作主要是在pcb板上贴led灯。手工贴装元器件的流程如下：手工印制、手工贴片、回流焊接、检验。手工贴装元器件在smt行业中是自动贴片机作业的前提，在电子行业的发展过程中机械化、自动化代替了人工作业，将产线效能提高到了新的高度，跟进了电子行业的步伐，电子行业在中国发展三十余年经久不衰，据公司科利达副总经理的讲述，smt行业在中国的发展势头将持续一百余年。刚刚在手工线作业时，十分不习惯，贴装led灯时手发抖，不能准确讲灯贴装在pcb的焊盘上。由于led灯有方向，有时会将方向贴反。渐渐的，我适应了工作。贴片速度渐渐快了，更精准了。手工线贴装作业让我的心态更平和了。坐在手工线的板凳上看着smt流水作业员娴熟的作业，我很羡慕，但渐渐的让我懂得了一点，工作无高低，只要我们把自己的工作做好，哪怕是最简单的工作，只要我们每一天都坚持做好，那也是十分不容易的。每周五下午副总都会给我们开会，询问我们工作情况，心得体会。想到公司领导对我们的关怀，我从内心感激，也让我坚定走到最后的信心变得更强烈了。一个月手工作业过去了，随即被副总安排到了我向往的作业产线——smt半自动作业产线。

通过产线主管的教导和作业员的讲解，我了解到了smt产线作业流程。其流程如下：

印制-->贴装-->中检-->回流焊接-->检测-->修补

印制：其作用是将焊锡膏印到pcb的焊盘上，为元器件的贴装、焊接做准备。所用设备为印刷机，位于smt生产线的最前端。

贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中印刷机的后面。

回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。

检测：其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜，位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

修补：其作用是对检测出现故障的pcb板进行返工。所用工具为烙铁、热风枪、电热板等。配置在生产线中的修补线。

为期五十余天的产线实习让我从一个只懂些空理论的学生了解了smt行业，由于公司的条件，据主管介绍，更专业的smt产线设备更先进，流程更完善，自动化作业更新潮。我不由得对smt行业产生了浓厚的兴趣，但是，此行业作业日后会更精准化，集成化。对产线作业要求日益严格，我需要学习的地方还太多太多。我从锡膏印刷机作业员学起，记得刚刚接触印刷机，即兴奋又有些恐惧，我担心我做不好，但是副总执意要求我们做，不仅要做还要做好。我深知他的良苦用心，我做了半个月印刷员。印刷作业不是十分难，作业内容很简单，但是作业影响十分深远，它是一块pcb成品良率保证的重要前提。我懂得了此项作业的严重性，这段时间的作业磨练了我意志，更塑造了我的性格，让我的责任感更强，因为我深知如果我作业不认真，后面的一切工作都是无用功！我印刷出一件产品如果不论好与坏都进行贴装作业，那么我就是良率低的“罪魁过手”。就像副总和我们说的那样，要对所印制的每件产品负责！记得刚刚作业时出现了少锡、漏印、偏印等不良现象，线长、主管都悉心教导，渐渐的我作业速度、作业精度等有了显著提高。随后我又学习了自动贴片机作业，虽然还不太娴熟，但我也懂得了很多贴片机的作业知识。记得在学校只见到过的色环电阻、电容、二极管、三极管等都是现在集成化电路板中不经常用到的，到了公司产线，我真正看到了贴片式元器件。通过培训和相关作业员的讲解，我进一步懂得了这些贴片元器件的工作参数、性能等等。

五、实习体会：

1．专业知识上的收获

首先，增长了关于电子产品方面的知识，积累了很多感性经验。这些知识和经验是平时在课堂上和书本中不易获得的。

其次，本次实习强化了我的问题意识。发现问题，对于任何一个学科和学者都是最为重要的。本次实习中，曾经遇到很多问题，我就这些问题思考过、咨询过，收获很大。这是此次实习最有意义、最重要，也是可以让我受益一生的收获。“请给我结果”，可以说这是我在这一点上的切实感受。如果仅基于课堂和书本纸上谈兵，很难发现真正有价值的问题。

2．社会生活经验的收获

在学校未曾经历这样长时间紧张而充实的实习，在短短的50余天里接受了相当大的信息量，动手操作进行了手工印刷作业、机器印制作业、贴片机作业、焊接作业等。实习中，时间安排特别紧凑，平时在学校一般有午休时间，但在公司，时间一般特别短，我开始有些不适应，不过后来很快都适应了，我想这些都是很有意义的生活体验。

短暂的大学生活即将过去了，就像冲切和电测的主管和我说过，选择一个方向后，就坚持走下去，一定会有收获的。看到公司的营运，我也反思了很多，在学校，从副班长做起，半年后被提为班长，随即又担任学生会主席。通过自身对管理工作的浅薄了解，和在公司的学习，我更懂得了“6s管理、时间管理、执行力的提升管理、业绩考核管理等”，通过产线实习这段日子的学习，我深刻懂得了企业中“请给我结果”的重要意义。在抱怨和牢骚的行业中无需技能和劳力，但是这是企业中的瘟疫。“劳动并不值钱，劳动的价值才值钱，企业购买的是员工的劳动价值而非劳动”。所以，我认为员工的工作积极性不强的原因是没有考虑到自身价值和企业需求的结合点在哪里。管理的制度化对于企业十分重要，管理是将物与人的最佳结合，但是我认为真正的管理是制度在管理人，而非人管理人！